冠能固控是專業的固液分離設備與廢棄泥漿環保處理設備的制造商，可滿足全球各種資質出口認證、質量認證。目前已經出口至多個國家和地區，用戶遍布全球多個泥漿處理施工現場。其中冠能廢棄泥漿處理系統每年生產量達到50套以上，各種匹配的配套固液分離設備年產量達1000臺以上。冠能固控廢棄泥漿處理系統組成部分為：1、干燥篩模塊。2、離心機模塊。3、絮凝加藥處理模塊。4、泥漿輸送模塊。5、泥漿攪拌混合模塊。6、儲存中轉模塊。其中主要的核心設備為干燥篩模塊、離心機模塊、絮凝加藥處理模塊，本文著重介紹一下絮凝加藥處理模塊系統。

冠能 GNDU2000R 系列 20 尺箱式絮凝加藥系統主要自動配置化學絮凝劑，用于輔助臥螺離心機分離泥漿中的細小顆粒，從而得到干凈的水用于工業用途。或者用于油泥處理、分離油水泥等細小顆粒絮凝工況。

如下圖所示：GNDU2000R絮凝加藥系統（集裝箱式）

通過使用上述GNDU2000R系列20 尺集裝箱式絮凝加藥系統配合冠能高速變頻臥螺離心機，可以分離水基鉆井泥漿中的超細顆粒，滿足循環使用水的要求。對于廢棄泥漿處理系統，冠能絮凝加藥系統尤其重要，它可以幫助離心機處理泥漿變得干凈，并且能夠減少鉆井廢棄物的產生。從而降低整體的廢棄泥漿后工序處理成本。

冠能固控PAM 全自動絮凝加藥系統工作原理描述：

在自動配置藥劑過程中，操作人員把藥劑加到藥劑配置箱中，啟動系統后，藥劑與水混合后 先進入到攪拌溶藥箱，并在這里通過攪拌器進行充分攪拌和混合；當溶藥箱充滿后便自行溢流至熟化溶藥箱，并在這里再一次攪拌混合處理；待熟化溶藥箱充滿后又自行溢流至溶藥存儲箱，這時配置好的藥液便可通過加藥泵投入到加藥點上，已達到細小顆粒的絮凝加速沉淀進行廢棄泥漿中 程度的固體排出。

冠能固控致力于高性能工業臥螺離心機的設計研發和制造生產。臥式螺旋卸料沉降離心機自19世紀起就基于相同的離心沉降理論基礎廣泛應用于各個領域。冠能固控能制造轉鼓直徑小到 220mm（9 寸）大到 760mm（30 寸）的各型號離心機，其長徑比可達 4.2，分離因數可達到 3000G。是目前行業內同時擁有石油鉆井行業美國石油協會API認證、歐盟出口CE認證的專業臥螺離心機制造商。

冠能固控的隧道盾構廢漿泥漿處理系統主要是由GNLW764A-VFD臥螺沉降離心機和GNLR-10000S絮凝加藥系統、GNGH-15C自動固化系統組合構成。其特點是廢棄泥漿處理能力強效率高、24小時連續性不間斷作業、自動化程度高一整套系統可實現遠程操作或1個操作人員完整操作、維護成本低、占地面積緊湊、運輸吊裝便捷模塊化設計免人工拆裝環節等。

1、如下圖：臥螺離心機+絮凝加藥系統均為模塊化集裝箱設計

2、自動固化系統：

冠能隧道盾構廢棄泥漿處理系統具體工作流程：

整個系統的工作過程為: 先啟動GNLW764A-VFD離心機模塊，待離心機運轉平穩后啟動離心機供液螺桿泵，打開螺桿泵進漿閥門，抽取客戶儲漿罐中待處理泥漿供給離心機處理，在這一過程中同時啟動GNLR-10000S絮凝加藥系統中的加藥螺桿泵，供藥泵管線有2套，可以根據離心機處理的效果選擇直接供給離心機進漿口，或供給螺桿泵進漿口進行絮凝處理來提高離心機的處理量及處理效果。離心機處理過的固相經過離心機流沙槽排入客戶收集罐中，干渣通過收集罐底部的輸送螺旋輸送到GNGH-15C自動固化系統中進行進一步的干化處理，可處理排出20%以下含水率的固體干渣。經過離心機處理過的液體達到客戶要求的干凈泥漿經過客戶管匯進入井口或者進入客戶儲漿罐中。這一過程重復進行，實現了鉆井液的重復利用，或直接經過凈化排放到市政污水管網中直接排放。從而達到節能減排與環保目的。

冠能固控作為國內知名離心機制造商，所生產的全系列離心機是與瑞士知名離心機液壓驅動系統品牌共同開發了全液壓臥螺離心機以滿足國內外客戶的高標準需求。臥螺離心機錐、直轉鼓和螺旋推進器液壓驅動系統通過一個電機帶動油泵形成兩條油路對液壓馬達和液壓差速器進行驅動。冠能固控全液壓驅動臥螺離心機的 優勢是可用于高溫環境下高濃度加重泥漿的分離工作。

冠能固控所生產的臥螺離心機廣泛應用于污泥脫水、污泥處理和懸浮液處理；濃縮污水或污泥； 不同種類液體的澄清處理； 三相混合物的分離，如兩種互不相溶的液相和 一種固相的分離； 依據粒度大小對濕懸浮液中的固體進行分類；等領域。

冠能固控所生產的臥螺離心機的主要應用行業油氣鉆井固控系統；鉆井廢棄物處理系統；含油污泥處理系統；非開挖泥漿處理系統；盾構打樁建筑泥漿處理系統；環保污水污泥處理；化工制藥行業分離應用；采礦業固液分離；食品和飲料行業分離應用等。

型號GNLW363D-FHD 轉鼓尺寸 360x1270mm 轉速（分離因數） 0-3400RPM （2328G） 差轉速 0-70RPM 電機功率 45 KW 驅動系統 瑞士全液壓驅動 處理量 200GPM(45m3/h) 差轉速扭矩 4163 N.M 尺寸(mm) 3000x2400x1860mm 重量(KG) 3400KG

冠能固控全液壓離心機全液壓系統包括：A液壓泵 B轉鼓驅動液壓馬達 C 螺旋驅動 （液壓差速器）．液壓泵A通過兩條分開獨立的線路將液壓油輸送給螺旋驅動和轉鼓驅動。電機A1驅動集成液壓泵A2和A3。每條工作線路都配有自己的液壓泵和控制。泵包含所有設置裝置，安全閥和壓力表。通過這個系統，在離心機運行的過程中，可以對轉鼓的轉速和螺旋的差速進行獨立連續地的手動無極調速。

型號GNLW363D-FHD 轉鼓材質 雙相不銹鋼離心澆鑄 SS2304/SS2205 螺旋推進器材質 不銹鋼 SS304/ SS316 螺旋葉片耐磨保護 碳化鎢硬質合金鑲片 排渣口保護 碳化鎢硬質合金襯套 軸承品牌 SKF 液壓驅動系統品牌 瑞士品牌全液壓驅動 電控系統 PLC 智能控制 涂裝標準 中遠關西環氧富鋅油漆

冠能固控是專業生產泥漿固相控制設備與固液分離設備的資深制造商，一直是本行業內的分離設備的參與者。所有所研發生產的設備均為高危爆炸性作業場所的設備，所匹配的電氣控制操作系統基本都是以防爆、防護為基準理念。冠能固控所設計制造的用于危險區的防爆電控設備，包括電機防爆起動器，Exd系列防爆電氣控制箱，Exp系列正壓防爆電氣控制柜，防爆接線箱等產品可滿足IECEX 國家電氣協會防爆標準、ATEX歐盟CE防爆標準、CNEX中國國家防爆標準。

冠能固控還能提供防爆電氣控制自動化整體解決方案，從定制化方案的設計規劃，產品選型，到安裝，以及售后調試服務等交鑰匙等一站式4S工程服務。冠能固控有者400000平米的無塵生產車間，的數控加工設備和自動化涂裝噴粉流水線。從而在硬件上實現了能夠制造高標準全自動防爆電氣控制設備。

作為一個專業高位爆炸性氣體機械設備制造商，防爆電控設備是冠能固控的的一個重要分支部門。對于專業機械設備來說，防爆電控設備單元是一個非常重要的組成部分。作為一個API和ISO認證的專業設備制造商，冠能一直提供優質的防爆電控設備銷往世界各地的客戶。因為冠能固控擁有世界各地的分支機構和專業合作伙伴，冠能固控可以為全球客戶提供專業的、快速的技術支持服務。

冠能固控撬裝廢漿處理系統是冠能公司根據用戶需求，按照客戶對處理后泥漿的要求進行設計、制造的用于廢棄泥漿的循環凈化撬裝處理系統。本系統主要核心設備為用于粗顆粒篩分的GNZS594E-HB高頻振動篩和GNLW363C-VFD的高速臥螺離心機(配合20尺絮凝加藥系統來提升離心機的處理效果)，及系統配套進料螺桿泵、撬裝處理罐體、攪拌器等。根據客戶對出料的具體要求，可以調整不同的絮凝藥劑投加，保證出料達到客戶預期的處理效果。

系統組成和參數：

本系統有兩個倉：一個是預混篩分倉，一個是離心機液相收集倉；整個系統經過離心機處理可以除去2μm以上的大部分固相顆粒。

預混篩分倉中配備有攪拌器和加熱管線，保證進料的充分攪拌和提高破乳藥劑混合程度。

系統設計泥漿處理量：30 m3/h，適應環境：-15°～50°

適應泥漿黏度：≤45 S

適應氣候條件：雨、雪、霧天氣。

在額定功率情況下能夠連續工作。

工作高度范圍：在海拔≤2500 m能正常工作，在海拔≥2500 m時可降效工作。

系統所有設備為成熟技術新產品，技術性能滿足SY/T5612-2007《石油鉆井液固相控制設備設計規范》之相關要求。

整機設計合理，結構緊湊，組合靈活，技術先進，操作維修方便，性能安全可靠。

系統易于調遣、轉移和運輸，能滿足國內、國外公路運輸規定。