技術專題
鉆井液離心機故障排除法
7月
28
2023
鉆井液離心機又稱臥式螺旋卸料沉降離心機，是針對石油鉆井液的特點設計的固液分離專用設備。可在全速運轉下完成進料、離心沉降、卸料等工序。鉆井液離心機主要用于回收重晶石，清除細小固體，降低鉆井液的固體含量，控制鉆井液的密度、粘度，保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。
作為工業設備長時間運轉，如保養維護不當，不可避免會發生一些故障問題。正是如此設備工程師、維修人員掌握常見故障排查及維修知識，則顯得尤為重要。
以下是鉆井液離心機一般故障排除法概要：
| 序號 | 故障 | 原因 | 排除方法 | 預防 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 電機不能啟動 | 1.電源未供上； 2.收集箱未蓋好或護罩未裝好 3.控制柜元件損壞。 |
1.先檢查電機護罩和收集箱是否安裝好，以及行程開關是否復位，然后請專業電工檢查外圍電源是否正常； 2.請專業電工檢查控制柜元件。 |
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| 2 | 螺旋推料器卡死 （現象：不排渣，螺旋不能相對于轉鼓旋轉） |
1.進料量過大或泥漿固相含量過高引起螺旋推料器過載，造成鼓內泥砂淤積，堵死螺旋； 2.排渣口堵塞； 3.前次使用后停機時未按要求沖洗轉鼓內壁、并排凈轉鼓腔內殘余的積水，導致轉鼓與推料器抱死。 |
1.先檢查排渣口是否堵塞，必要時清洗排渣口； 2.止住轉鼓，用手來回盤動差速器輸入側聯軸器，同時往轉鼓內沖入清水，排出淤積的泥砂。直至在工作方向能盤動50圈以上（此時螺旋推料器相對轉鼓轉動了1圈），方可認為排淤完畢； 3.空載啟動，確認螺旋推料器已能正常工作。 |
1.必要時修改生產工藝，減少處理量或泥漿固相含量； 2.開機時應逐漸打開供料閥門，切勿突然開啟。 |
| 3 | 機器振動加劇 | 1.上次工作完畢后未能徹底清洗轉鼓，轉鼓內有干結沉渣； 2.軸承磨損； 3.動平衡被破壞； 4.減振器失效； 5.起動或停機時，中等程度的振動出現在臨界轉速點附近。 |
1.檢查螺旋推料器是否卡死，若已抱死，按故障2的方式處理； 2.若螺旋推料器沒有卡死，先檢查出液口調整板的裝配是否正確一致、耐磨套是否有明顯破損、主軸承是否損壞（用手盤動轉鼓，檢查軸承轉動是否有卡阻）、連接螺釘是否脫落等。檢查正常后，用清水反復沖洗轉鼓，同時盤動螺旋推料器，以排出沉渣。空載啟動，確認故障已排除； 3.必要時更換減振器； 4.臨界轉速點的振動不需要處理。 |
1.每次工作完畢后必須徹底清洗轉鼓，在冬季，還必須通過放水螺孔徹底放空轉鼓內的積水，以免結冰； 2.嚴格按照規范啟動機器，調節出液口調整板時必須同時一致調節； 3.按規定潤滑軸承，經常監測軸承座的溫升情況。 |
| 4 | 偶合器易熔塞熔化 | 直接原因是偶合器過載，油溫升高。過載的原因一般為進料量過大或泥漿固相含量過高、排渣口堵塞、主軸承損壞、工作油過多或過少。 | 1.參照故障1、故障2檢查過載原因，并相應處理； 2.檢查偶合器油量； 3.更換易熔塞。 |
1.經常監測偶合器的溫升情況，一般正常運行溫度小于90℃； 2.按規定潤滑軸承，經常監測軸承座的溫升情況； 3.必要時修改生產工藝，減少處理量或泥漿固相含量。 |
| 5 | 差速器聲音異常 | 1.差速器潤滑油油品或油量不當； 2.差速器齒輪磨損； 3.差速器軸承損壞。 |
一旦發現差速器聲音異常，應立即停機，通知專業機械師處理。或更換新的差速器。 | 定期檢查和更換差速器潤滑油，選擇正確的油品。 |
| 6 | 固相排出量少或幾乎沒有 | 1. 接線錯誤造成旋轉方向錯誤； 2.傳動膠帶打滑或偶合器油不足,造成轉鼓速度不夠； 3.泥漿物理性能不合適； 4.螺旋推料器葉片嚴重磨損； |
1.首先檢查主傳動和輔傳動旋轉方向是否正確，然后檢查傳動膠帶是否松弛、偶合器油是否不足，并做相應的處理。必要時測量轉鼓轉速； 2.若以上均正常，可檢查泥漿粘度是否過高、固相含量是否過少、固相液相密度差是否太小、微粒是否太細等； 3.若使用年限較長，且固相排出量逐漸減少，而其它情況均正常，可以初步判斷螺旋推料器葉片嚴重磨損，應更換或大修螺旋推料器。 |
1.定期檢查膠帶的松緊情況和偶合器油位； 2.正確連接電機電纜； 3.制定正確的泥漿處理技術方案。 |
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