冠能固控在泥水分離處理上擁有完善的處理方案和工藝并可提供先進的成套泥水分離系統。隨著各國家對于環保要求的提高，對于泥水分離處理的工藝要求也越來越高。冠能固控為滿足客戶現場使用的要求，提供了一套完整的處理工藝，具體設備如下：

冠能振動篩選用的是意大利OLI或者美國馬丁電機，電器元件選用的是西門子施耐德。重負載設計，篩箱整體熱處理，振動強度可達8.0G，滿足各工況的使用。振動篩主要用于一級篩分，分離100um以上的固體顆粒，同時還可以通過調節振動篩篩網的目數來調節篩分顆粒的大小。

經過冠能振動篩處理之后的液相通過輸送泵泵送到除砂旋流器，除砂旋流器有10”和12”兩種型號可供選擇，可分離40-60um以上的固體顆粒。旋流器采用聚氨酯材質，耐磨，使用壽命長。

經除砂旋流器處理后的液相進入除泥旋流器，除泥旋流器是4”，可分離20-40um以上的固體顆粒。旋流器采用聚氨酯材質，耐磨，使用壽命長。

分別為除砂旋流器和除泥旋流器供漿。冠能公司使用的供漿泵是由自己生產的砂泵。砂泵采用機械密封，可與米森泵零部件互換。

如果您對泥水分離處理工藝上有任何需求，歡迎您致電冠能固控。

2021年11月，冠能固控為某環保公司完成了一套污泥脫水成套系統的生產，并發往客戶使用地。包括臥螺離心機、疊螺脫水機和三箱加藥裝置。

冠能固控生產的臥螺離心機產品質量穩定，性能出色，給使用方帶來強大信心。老客戶訂單穩定增長，新客戶詢盤日益增多。就本次銷往環保公司的離心機而言，有以下特點：

1. 轉鼓材質：雙相不銹鋼2304；螺旋推料器：雙相不銹鋼2205； 2. 主軸承采用稀油潤滑，軸承的運行狀態更好，能達到更高轉速，并配備潤滑保護系統，在突然斷電后仍能提供潤滑有5~10分鐘； 3. 電機下面裝有減震器，避免電機與離心機主機之間震動的影響； 4. 收集箱上蓋采用雙層結構，內襯隔音棉，降低了離心機的噪聲； 5. 收集箱內配了沖洗管，客戶可更具需要對收集箱進行沖洗； 6. 裝有刮刀與端面刮刀，防止轉鼓磨損，裝有擋渣環，防止收集箱固相側堵料； 7. 變頻驅動，可根據實際情況進行轉速調節從而調節處理量。

冠能疊螺污泥脫水機是一種經濟環保的污泥脫水設備，疊螺污泥脫水機運用螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環和固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。其廣泛應用在市政污水處理及養殖、食品、制藥、化工、造紙等行業污泥污水處理。優勢有以下5點:

1、適用污泥脫水范圍廣泛、可用于含油污泥處理; 2、設備自動連續運行，且不容易堵塞; 3、投資運營費用低，且不產生二次污染; 4、節能環保，占地面積小; 5、污泥可以在好氧條件下脫水，避免厭氧污泥脫水的麟釋放。

冠能三箱自動加藥裝置常用于粉體藥劑的配制 ，存儲和投加。整套裝置集自動配料，溶解，投加于一體，全自動運行；干粉投料機的定量螺旋輸送和定時震蕩設計，可以減少粉料結塊發生。干粉投加量，進水量均可調整，可依據工況需要制備相應濃度的藥液，自帶的電控柜可以控制整個制備過程 。

冠能固控公司生產標準的泥漿回收系統，如GNMS-200D、GNMS-500D、GNMS-1000D，冠能固控公司還可以根據客戶的不同需求定制專屬的泥漿回收系統。上周，冠能固控公司為國外客戶提供了兩套泥漿回收系統，主要如下:

其處理量為120m3/h，分離粒度40um。選取1個10寸旋流器，采用100%高質量聚氨酯，使用壽命長。底流篩的振動電機采用意大利OLI或者美國馬丁。篩箱底框采用不銹鋼材料，振動強度≤7.1G，可進行調節。砂泵采用機械密封，使用壽命長，便于維修。可與米森泵互換配件。電控柜采用冠能品牌，防爆防雨防塵。電器元件采用西門子或施耐德元件。

射流混漿裝置用來配置鉆井液，用于改變鉆井液密度、粘度、失水及酸堿性等。冠能射流混漿裝置能幫助操作者最大效率的混漿。包括機械密封的離心式混漿泵，文丘里管漏斗，與剪切泵配合使用效果更佳。可根據不同現場要求和系統空間，靈活擺放混漿漏斗和混漿泵。既可以是單撬模式，甚至是單獨的罐頂漏斗和罐邊裝泵，以提高客戶的操作性，提高混漿效率，使整套系統更佳緊湊。

如果您有關于HDD方面的任何問題，歡迎您致電。

冠能疊螺污泥脫水機是一種經濟環保的污泥脫水設備，疊螺污泥脫水機運用螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環和固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。其廣泛應用在市政污水處理及養殖、食品、制藥、化工、造紙等行業污泥污水處理。優勢有以下幾點:

1、適用污泥脫水范圍廣泛、可用于含油污泥處理； 2、設備自動連續運行，且不容易堵塞； 3、投資運營費用低，且不產生二次污染； 4、節能環保，占地面積小； 5、污泥可以在好氧條件下脫水，避免厭氧污泥脫水的麟釋放。

冠能固體真空泵是一種以空氣為動力源的氣動泵，可用于輸送礦山尾礦、鉆井廢棄物、工業漿、化工粉、建筑骨料、油泥、廚余垃圾等物料。

在固體輸送上，常規選用螺旋輸送機進行傳輸，輸送距離短，造價高，對于遠距離輸送不能滿足。而冠能固體真空泵對于清水的吸入距離為50米，排放距離為1000米。對于遠距離輸送具有重大意思。

冠能固體真空泵之所以能夠對于固體輸送具有良好的效果和較長的揚程，是因為它可以形成較高的負壓和正壓。冠能固控特別設計了真空泵旋轉卸料裝置和真空泵緩沖漏斗兩種設備來泄壓，防止排除物料的沖擊。從而達到客戶的使用要求。

如果您有任何需求或者技術方案需要咨詢，歡迎您致電河北冠能。

隨著石油鉆井開發難度的增加，在鉆井時越來越多的應用油基泥漿，但是在使用油基泥漿的過程中會產生含油鉆屑，對環境產生極大的危害。而且全世界絕大部分國家對含油鉆屑的排放標準有嚴格的限制。依據地區和國家不同，對鉆屑處理完的含油量要求不一樣，一般要求低于5%，很多發達國家和地區要求OOC含油量低于1%。冠能公司生產的鉆屑甩干機通常能夠把鉆屑含油量降低到3-5%。

通過冠能鉆屑甩干系統處理后，可以減少廢棄鉆屑的總量，回收有用的鉆井液用于繼續鉆井使用。排出的固相物料可以送到危廢處理廠進一步熱解或生物降解無害化處理。

油基巖屑甩干機和離心機系統的作用是：減量化鉆井廢棄物、回收有用鉆井液、降低運輸成本和后處理成本。其主要配置如下：

鉆屑甩干機利用機械旋轉產生的離心力 , 實現固液混合物分離的一種設備，能將鉆屑中的液相部分回收起來。鉆屑通過入料口 , 經分配盤進入篩籃與螺旋之間的空間。冠能鉆屑甩干機轉速高達900RPM 分離因素 420G ，在此離心力的作用下 , 液相和小的顆粒 ( 離心液 ) 透過物料層 , 穿過篩籃 , 沿上蓋流入機座上部的集液槽內 , 然后通過設在機座兩側的排液管排出機外 ; 鉆屑固體部分則保持在篩籃內側 , 因轉子刮刀與篩籃之間有一轉速差 , 轉子刮刀就將鉆屑從篩籃上刮下 , 并將其推送至篩籃底部 , 從而把脫水后的鉆屑排放到機器下邊的收料漏斗里或者底部螺旋輸送器內。這一脫水過程連續不斷地進行 , 為可持續性工作設備，能夠應用于隨鉆處理。

冠能臥螺離心機GNLW363C-VFD可進一步處理經過巖屑甩干機分離出的液相，降低密度，從而可以使油基泥漿進行重復利用。冠能離心機的精加工全部采用數控設備加工，加工精度高，一致性好。主要回轉體零部件經高精度數控設備加工后，離心機再經過三道動平衡處理，包括主要回轉體組件1800RPM中速動平衡 、螺旋轉子實際工作轉速高速動平衡和整機動平衡，確保離心機在高速工況下穩定運行。

如果您有任何關于油基巖屑處理方面的問題，可隨時咨詢冠能固控。